AB灌膠機又稱雙液灌膠機， 是采用兩臺高精度計量泵將AB膠水分別按比例輸送到設備自動混合部分進行混合，完成自動配比，自動混合、自動排膠等功能。本臺設備是專門針對用膠量少的客戶群體而開發的經濟型小型灌膠機。
設備采用PLC控制,LED觸摸屏顯示及操作。功能有定量出膠模式，連續出膠模式、比例調節，膠量大小設定、缺料報警、A B膠測試等功能。設備還配有外部信號接收端口 ，可搭載機械手及其它移動平臺同步使用
優點： 穩定性好 配比精度高，混合均勻、操作方便、干凈衛生、環保無污染，節少勞動力，單臺設備可代替2—3個員工、按比例每年節約10%膠水。可按照實際情況加配自動恒溫 真安脫泡等功能。
適用膠水：（不含填充料）環氧樹脂、硅膠、PU膠 聚胺脂 飾品膠
觸摸式中文操作界面，背光源液晶顯示屏幕，易學易懂；參數設定簡易方便、直觀明了
可存儲25組灌膠參數，相同工件灌膠無需重新編程
吐膠速度，吐膠時間皆可參數設定，出膠量穩定，不漏滴膠
節省人工，一臺設備可達傳統5—6人的產量
按需配比，實現邊混合邊灌膠，最大限度節約膠水
雙料桶設計，A膠和B膠分開儲料，保證膠水長時間放置不發生固化
混合比例從100：100到100：10可調，采用動態或靜態混合，混合均勻，充分
獨有的控制系統，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現象
儲料桶配有液位感應開關，缺料自動報警
可選配膠水攪拌，加熱并預留真空脫泡功能，適用于不同種類的灌注工藝
儲料桶配有液位感應開關，缺料自動報警
可選配自動清洗功能，清洗簡便快捷
可選配出膠口壓力檢測功能，有效防止因膠路堵塞造成的配比變化問題
可選配旋轉柱塞泵計量輸出，有效防止膠水填充物對泵的磨損。
具有防固化功能，有效防止膠水在混合管中固化。
|
規格型號
|
WT-402
|
|
配膠比例
|
1：1-10:1可調
|
|
計量方式
|
步進電機+齒輪泵
|
|
計量/配比/吐出精度
|
±1%
|
|
吐膠速度
|
1克/秒—15克/秒
|
|
混合
|
AB膠動態混合閥
|
|
供膠泵
|
高精度計量齒輪泵/螺桿泵
|
|
儲料桶
|
4升不銹鋼桶
|
|
A膠攪拌功能
|
調速馬達
|
|
輸膠管
|
鐵氟龍管
|
|
混合管
|
動態混合管
|
|
機器尺寸
|
400╳500╳700mm
|
|
工作電源
|
AC220V 50-60HZ 500W
|
|
工作氣源
|
0.5-0.7Mpa
|
|
重量
|
約40KG
|
主要配置
|
部件名稱
|
詳細說明
|
數量
|
單位
|
|
控制系統
|
PLC+液晶顯示屏
|
1
|
套
|
|
計量泵
|
高精度齒輪計量泵/螺桿泵
|
2
|
套
|
|
計量馬達
|
步進計量馬達
|
2
|
套
|
|
儲料桶
|
4升不銹鋼
|
2
|
套
|
|
膠閥
|
精密雙液膠閥
|
1
|
套
|
|
混合裝置
|
動態混合
|
1
|
套
|
|
報警指示
|
低膠量報警裝置
|
1
|
套
|
|
輸膠管
|
鐵氟龍管
|
2
|
套
|
|
防固化功能
|
設置間隔時間自動排膠
|
1
|
套
|
|
自動灌膠系統
|
WT
|
1
|
套
|
齒輪泵是由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產率及產品質量。
齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。
本設備適合從 1:1-10:1 各種液料的自動灌封。使混合二液材料的工序連續化， 提高混合后質量，無需經人工配料，采用動態攪拌、注膠均勻，調節自由,操作簡單。將兩種不同成份的液體分開放置，由精確的齒輪泵配比計量。當要灌注時分別自動調出比例出膠后才進行動態混合，確保二液型材料的混合質量，而且定量輸出精確穩定，同時可以調節及設定液體輸出的份量，可以更方便適合自動化，節省時間，混合。可隨時取用，免清洗，更加安全清潔同時也減少使用的原料。人工調膠配膠計量的困難及產品質量問題皆可迎刃而解。
a、混合器采用塑料材質，耗材經濟便宜。
b、利用步進電機控制旋轉使動態混合器實現對兩種材料的混合。
c、通常，動態混合在一些材料粘度差別很大，混合比例很懸殊的情況下有良好的工作表現。
d、上圖顯示了一種最常用的動態混合器是如何工作的。
A，B兩個組份在輸送過程中，通過被逐漸分層，不斷改變運動方向，周而復始直至實現均勻混合。
 
| 
