適用圓形 方形 異形等產(chǎn)品內(nèi)側(cè) 外側(cè) 涂布熱熔膠
大容量供膠 熔膠系統(tǒng)三段聯(lián)鎖加溫，操作溫度可達220度。四軸機械手自動施膠，大小可調(diào) 膠量均勻。很好的解決了紙盒 方形盒內(nèi)、外側(cè)施膠的難題。同時一臺設(shè)備可代替2-4個員工 效率非常高，操作現(xiàn)場干凈衛(wèi)生，為改善工作環(huán)境創(chuàng)造更好的條件。
彩盒、手機盒、包裝盒、紙盒上熱熔膠，LED燈盤上熱熔膠，PCB電子零件固定及保護，LCD玻璃機板封裝粘接，五金零件涂布接著，移動電話機板涂布或按鍵點膠、揚聲器點膠、電池盒點膠封裝、汽車及零部件涂布、芯片邦定、光學(xué)產(chǎn)品點膠、生命科技、航空電子、馬達、通信設(shè)備、家電,辦公設(shè)備的點膠封裝粘接等。
采用交流伺服系統(tǒng)和精密滾珠螺桿線性滑軌,使機器在生產(chǎn)過程中一直保持勻速運動和快速精確定位。有效保證了出膠膠條的一致性和定位精度。使操作變得更簡單的搖桿來操作機器讀取程式坐標(biāo)，簡化了機器人的操作難度。點涂膠軌跡通過模擬路徑視窗實時追蹤,方便任意程式行快速修改，大大提高編程效率。采用單片機技術(shù)，美國AD公司的A/D芯片和臺灣進口熱電偶感溫元件，保證控制溫度穩(wěn)定在設(shè)置溫度的±1℃以內(nèi)具有低溫運行功能，可以使系統(tǒng)以較低的待機工作狀態(tài)，降低能耗，防止膠碳化，又能保證生產(chǎn)線的快速啟動熔內(nèi)雙層滲透特氟龍涂層，漸進式大鰭狀加熱部位，提升熔膠率，節(jié)省能耗，有效減低碳化現(xiàn)象
熔缸外壁保溫棉緊貼鈑金，從而有效防止因操作的溢膠碳化污染現(xiàn)象，清潔清理設(shè)備更方便更省力。大容量泵過濾器，有效阻止鐵件雜物流進膠道，防止泵齒輪卡死損壞。
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規(guī)格型號
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WT-651
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加工范圍X/Y/Z(mm)
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400 / 400 / 100
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最大負(fù)載
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10 kg / 2 kg
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移動速度
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0.1~350/320
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重覆精度
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±0.01 mm/Axis
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解析能力
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0.01 mm/ Axis
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資料記錄能力
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至少100組、每組4000 points
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資料儲存方式
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CF Card 、PC Storage & USB
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資料運算速度
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32 BIT
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顯示方式
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Teach Pendant LCD
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馬達系統(tǒng)
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微步進級精密馬達
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運動模式
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PTP & CP
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直線圓弧運動模式
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4 axis ( 立體空間任意路徑皆可 )
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膠缸容量
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5L
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熔膠速度
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15kg/h
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操作溫度
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MAX.220 ℃
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電力規(guī)格
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AC50HZ/220V
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總功率
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2000W
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使用粘度
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500-20000CPS
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膠管出量
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1-4路
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溫控精度
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±1℃
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外形尺寸
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340*450*600mm
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教導(dǎo)模式
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示教盒
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I/0訊號
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8 Inputs / 8 Outputs
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外部控制界面
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RS232
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輸入電源
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AC110 ~ 220V 可調(diào)
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工作環(huán)境溫度
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10 ~40℃
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工作環(huán)境濕度
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20 - 90% 無冷凝
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外型尺寸(W*D*H mm)
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510*510*780
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重量
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約150kg
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