影響點膠機點膠效果的因素
一般點膠機的重復精度在正負0.01mm左右，當產品的誤差或置具的誤差比點膠機的精度還大時，每次交換產品時就會明顯影響點膠質量。由于目前大多數的點膠方式都是接觸點膠，點膠針尖上的膠點要接觸產品表面才能完成點膠，因此，產品和置具的誤差會嚴重影響針尖上膠點和產品表面接觸的高度，這也會嚴重影響點膠效果。
要想解決這些問題，就是要提高產品的尺寸精度，改善置具的設計方式，利用一些柔性方法來消除誤差，如彈簧橡膠之類。由于非接觸式點膠方式及計算機視覺定位
技術已經成熟，現在，可以采用非接觸式噴射點膠方式和計算機視覺定位技術來適應產品和置具的尺寸誤差。由于非接觸噴射射點膠是在距離產品幾毫米的高度上噴射膠
水到產品上，完全可以適應產品在高度上的輕微誤差，計算機視覺定位技術可以根據每個產品的幾何特征進行編程自動定位，也可以適應產品尺寸方面的輕微誤差。
使用點膠機可大大提高生產效率和減小產品的報廢，節省膠水，最終達到提高經濟效率的目的。但有些工廠和企業在使用時不懂點膠的原理，或在購買時沒有要求廠
商對點膠機的使用作一些必要的上崗培訓，致使點膠出現以下的常見問題：A 拉絲或漏膠 B 點膠大小不均 C 膠水回化不好或不沾 D 膠水的強度不理想 E 膠點有氣
泡等，因此在購賣或使用點膠機時要先要考慮以下的問題：
1、膠水的成分 通常經常使用的膠水:是環氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。
2、膠水的粘度有流到性 膠水的流動性越差它就越稠。
3、點膠使用壓力大小 壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應根據膠水性質、工作環境溫度及點膠量的大
小來選擇壓力，環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值；反之,要增大壓力(通過調壓閥來調節)。
4、針頭大小和種類 針頭的大小會影響點膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠理越大，應根據產品大小來選取點膠針頭,一般針頭內 徑大小應為點
膠膠點直徑的1/2左右,效果最好。
5、點膠量的大小 點膠量的大小只要是由點膠持續時間長短來決定的,時間越長.根據我們的經驗點膠量越大.膠點直徑的大小應為產品間距的1/2。這樣就可以保
證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水的過多而造成的浪費.
6、真空回吸閥 真空回吸功能是防止膠水在不點膠時還在滲漏,合理地調節真空回吸閥可以控制滲漏和拉絲現象.
7、固化溫度曲線 對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度和
硬度.
8、氣泡 膠水一定不能有氣泡。氣泡會造成許多產品的不良；在使用中要排出膠水的空氣，防止出現空打現
