盡管較之灌膠機而言，自動灌膠機的封裝噴涂過程控制更為方便簡易，然而為了保障封裝質量，在全自動封裝設備進行噴涂作業過程中，同樣也須要注重眾多的細節。

自動灌膠機是重要用電腦來進行點膠控制的全自動化設備，自動化程度較高，因此實用于多件物品封裝應用場所。在其封裝過程中須要注重的是，為了避免錫膏流入導管之內，肯定不要翻轉針筒。其次，在點滴過程中，要保障針嘴與PCB的角度保持穩固，大概在四十五度左右，并且要保障針嘴與PCB外表是接觸的。在這個過程中，肯定要踏緊開關，直到一個滴點的滴灌程序完成才干松掉開關。

在利用自動灌膠機進行滴灌的過程中肯定要多注重開關，千萬不能涌現間斷。跳開開關就意味著封裝過程的終止，造成點膠間斷，中止滴點形成，封裝質量勢必也會遭到影響。并且在針嘴分開PCB的過程中，肯定要保持針嘴的垂直向上。

在應對自動灌膠機封裝過程中時常涌現的拖尾景象，當枕頭移開時，容易在焊點的頂部形成細線或許“尾巴”，這就是咱們通常所說的拖尾。尾巴的塌落很容易對焊盤進行直接的污染，從而引起虛焊。這時，操作人員能夠對工藝參數、枕頭內徑以及封裝壓力、針頭與PCB高度等進行調整。