自動灌膠機設備是專門針對流體進行控制的設備，自動化設備取代人工操作是企業生產改革的必然趨勢，自動化程度的高低，一定程度上影響了企業的發展速度和企業的管理水平。自動灌膠機設備主要針對的流體就是膠水，膠水的種類有分為很多，有單組份膠水和雙組份膠水，在實際的點膠操作過程所應用的點膠工藝也會有很大的不同。針對微量控膠需求的設備一般都被稱為自動點膠機，雙組份膠水一般多用作填充、灌封等，用膠量比較大，需要實現膠水的配比混合，所以這類設備被稱為雙液灌膠機。

自動灌膠機設備的主要控膠動力可以分為氣動和電動。氣動就是以壓縮空氣來實現，調節氣壓的大小來達到點膠需求；還有就是電動，電動以點快干膠為主。這里主要介紹以氣動作為主要動力的設備，點膠機如果在使用的過程中出現漏氣現象，就會直接影響點膠的質量。如果出現了漏氣現象，需要先分析是什么原因造成的漏氣，然后在根據實際情況進行解決。

自動灌膠機壓力桶如果出現漏氣現象，可以通過檢查漏氣的位置，然后進行判斷，壓力桶的漏氣都為鎖緊螺絲沒有上緊，還有就是壓力桶桶蓋和桶體之前的密封點出現破損，具體的解決辦法就是更換密封墊，鎖緊螺絲。如果是輸氣管漏氣的話，直接更換就可以了，要檢查是不是有磨損或者嚴重的對折，如果氣壓過大的話，在對折處可能會爆掉。如果是氣管與氣管之間的轉接頭出現漏氣，那就需要進行更換轉接頭。如果是控制器里面的電磁閥出現了故障，就需要進行更換了。具體的點膠機漏氣可以從以上幾個地方進行檢查。