影響真空灌膠機灌膠效果的主要因素有:針的大小、灌膠量、針與工作面的距離、灌膠壓力、膠水的粘度、固化溫度曲線、膠水溫度、膠水中的氣泡、需要特殊設定的流體等。
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一、不同膠水的選針
瞬發膠:水性瞬發膠使用安全活塞和內襯金屬針；對于較厚的瞬變膠，需要使用錐形斜針，如果需要柔韌性，則使用PP針。
UV膠:使用琥珀色注射器，白色活塞，斜針。
光固化膠:使用黑色不透明注射器，避免光敏；
厭氧膠:使用10CC注射器和白色PE通用活塞；
密封膠和膏體:如果白活塞反彈嚴重，請改用安全型，使用斜針；
二、膠量的大小一般認為直徑是產品間距的一半，這樣才能保證有足夠的膠來粘接元器件，避免浪費膠。時間的長短決定了灌膠量的多少，所以要根據溫度和膠水的特性來確定灌膠時間。
其次，在灌膠壓力方面，壓力過大通常會導致膠水溢出，膠水過量；如果壓力過小，會出現間歇性充膠漏膠現象，導致產品缺陷。所以需要根據環境溫度、膠水粘度等因素進行調整。
三、除了灌膠機本身的因素，膠水的粘度也會直接影響灌膠的質量。
如果粘度高，膠點會變小，甚至拉絲；如果粘度低，膠斑會變大，可能導致產品滲出，膠溫應在23℃~ 25℃；環境對膠水的粘度有影響。溫度降低，粘度增加，膠水流速相應下降，也容易拉絲。膠水的固化溫度曲線一般由廠家給出。在實際操作中，應盡可能在較高的溫度下固化，使膠水固化后具有足夠的強度。
四、灌膠機的針頭通常選用內徑約為灌膠點直徑1/2的針頭。在灌膠過程中，應根據產品尺寸選擇灌膠針。
五、針與工作面的距離，要把握好灌膠距離。要知道不同的灌膠機要用不同的針，每根針都有特定的停針程度。所以每次工作前，都要校準針與工作面的距離，也就是Z軸高度校準。
