灌膠設備技術的應用范圍
幾乎所有的灌膠設備通遵循類似的工作原理：按照特定的混合比例要求，分別計量樹脂，固化劑，然后將其混合均勻并打出。然而不同的設備卻有著不同的運作表現，其根源在于需根據具體情況選擇適用的處理設備，這些需考慮的因素包括：膠水材料的特性， 工件的特征， 產量要求等。
計量技術：對于流體材料進行計量，有多種不同的方式，典型的如：
活塞泵：
這是使用最為廣泛的一類泵。原理非常簡單：制造配合良好的活塞與缸筒，控制活塞行程從而確定量。通常其工作循環為： 進料，計量，退回，循環。當然，即使遵
循同樣的工作原理，具體的產品，及其性能表現也是千差萬別。但僅就計量而言，活塞式計量泵可以實現非常精準的計量。通常認為，靜態混合在一些材料粘度差別不大
，混合比例不太懸殊的情況下，有良好的工作表現。但在實際上，上述情形，對動態攪拌也是很大的挑戰，更多是一些具體的工程設計導致了設備的不同表現。
動態混合：
這是與我們常識相符的混合實現方式。為了避免混合材料在混合腔內固化導致問題，需要導入清冼劑，并且設備須設置相應清洗程序。需要指出的是，對于有些應用
，動態混合是必須的。
1.發泡應用
2.混合比例100：5及以下的情形
材料相關：
選用合適的膠水材料，對于產品工程而言，是非常關鍵的一環，諸多因素需要考慮。同樣地，膠水材料的特性也是在配置灌封設備時需了解的最主要的因素。共立整
理了若干此類資料，供業內人士參考！
常用灌封材料：
環氧桶脂，聚氨脂，硅橡膠是幾種廣泛使用的灌封材料。其性能特點各有千秋。
導熱材料：
使用導熱樹脂對元器件進行灌封，導熱材料所起的作用相當于“絕熱體”。對于很多用戶而言，材料的膨脹系數是考慮最多的。產品設計階段對于灌封工藝進行考慮
對于產品設計而言，在設計階段就需考慮灌封工藝的要求，包括：氣泡的排出，材料收縮，塑料材料的使用，成本節省。
